thyssenkrupp Steel Europe : le sidérurgiste allemand de Duisbourg

Logo de thyssenkrupp, groupe industriel allemand et maison mère de thyssenkrupp Steel Europe
thyssenkrupp Steel Europe est l’un des principaux producteurs européens d’aciers plats et le plus grand sidérurgiste allemand.

thyssenkrupp Steel Europe AG est le principal pôle sidérurgique du groupe thyssenkrupp. Basée à Duisbourg, dans la Ruhr, l’entreprise est spécialisée dans la production d’aciers plats au carbone destinés notamment à l’automobile, à l’industrie, à l’énergie, à la construction mécanique et à l’emballage.

Son portefeuille comprend des bandes laminées à chaud, des tôles laminées à froid, des produits galvanisés ou revêtus, des aciers électriques, des aciers pour emballage et différents produits spécialisés. Le groupe commercialise également sous la marque bluemint® des aciers à empreinte carbone réduite.

thyssenkrupp Steel exploite à Duisbourg un vaste complexe sidérurgique intégré, complété par plusieurs sites allemands spécialisés dans le laminage, les revêtements, les aciers électriques, les aciers de précision et le fer-blanc. L’entreprise mène parallèlement une profonde restructuration industrielle et poursuit la transformation de ses procédés vers une production d’acier moins carbonée.




1. thyssenkrupp Steel Europe aujourd’hui

thyssenkrupp Steel Europe AG est basée à Duisbourg, en Rhénanie-du-Nord-Westphalie. L’entreprise se présente comme le plus grand producteur d’acier d’Allemagne et l’un des principaux fabricants européens d’aciers plats au carbone.

À la clôture de l’exercice 2024/2025, thyssenkrupp Steel comptait environ 26 000 salariés et avait réalisé un chiffre d’affaires d’environ 9,8 milliards d’euros. L’entreprise fournit des solutions métallurgiques adaptées aux besoins de clients industriels en Europe et sur d’autres marchés.

Depuis le 1er novembre 2025, la présidence du directoire est assurée par Dr Marie Jaroni. Son mandat couvre notamment la stratégie et la transformation de l’entreprise.

thyssenkrupp Steel Europe doit être distinguée de sa maison mère thyssenkrupp AG, basée à Essen. Cette dernière regroupe plusieurs activités industrielles, tandis que la société de Duisbourg se concentre sur la production et la transformation de l’acier.

Pour découvrir les autres producteurs internationaux, consultez notre répertoire des principales aciéries et entreprises sidérurgiques.

2. De Thyssen et Krupp à thyssenkrupp Steel

L’histoire industrielle de thyssenkrupp Steel résulte de la réunion progressive de plusieurs grandes traditions sidérurgiques allemandes, notamment celles de Krupp et de Thyssen.

En 1811, Friedrich Krupp fonde une fabrique d’acier moulé à Essen. Plusieurs décennies plus tard, August Thyssen développe ses activités industrielles autour de Duisbourg. L’année 1891 est considérée comme une date déterminante dans la constitution du groupe Thyssen, avec le développement d’un complexe métallurgique à Bruckhausen.

La convergence des deux entreprises s’accélère dans les années 1990 :

  • 1811 : fondation de la fabrique d’acier Krupp à Essen.
  • 1891 : développement du groupe Thyssen autour du complexe de Duisbourg.
  • 1997 : les activités d’aciers plats de Thyssen et Krupp sont regroupées dans Thyssen Krupp Stahl AG.
  • 1999 : fusion complète des groupes Thyssen et Krupp et création de thyssenkrupp AG.
  • Années 2000 : modernisation et spécialisation progressive des installations sidérurgiques européennes.
  • Années 2020 : lancement d’une transformation industrielle orientée vers la réduction des émissions de CO₂ et la restructuration des capacités.

Le site sidérurgique de Duisbourg reste directement lié à cette histoire : thyssenkrupp Steel produit encore de l’acier sur des emplacements industriels développés dès l’époque d’August Thyssen.

3. Duisbourg : cœur de la production sidérurgique

Duisbourg constitue le principal site de thyssenkrupp Steel Europe. Le complexe rassemble les grandes étapes nécessaires à la fabrication de l’acier, depuis la production de fonte et d’acier brut jusqu’au laminage et à différentes opérations de transformation.

Les installations de Bruckhausen et Schwelgern font partie de ce vaste ensemble industriel. Elles comprennent notamment des hauts-fourneaux, des installations de préparation des matières premières, des aciéries à oxygène, des installations de coulée et des laminoirs.

Une fois l’acier liquide élaboré et coulé en brames, celles-ci peuvent être laminées pour obtenir des bandes et tôles destinées à une transformation ultérieure. Certaines productions poursuivent leur parcours sur d’autres sites spécialisés du réseau thyssenkrupp Steel.

Cette organisation permet de produire différents aciers plats à grande échelle tout en adaptant la composition, les propriétés mécaniques, l’épaisseur et le traitement de surface aux besoins du client.

Pour comprendre les différentes étapes métallurgiques utilisées dans ce type d’usine intégrée, consultez notre dossier Comment est fabriqué l’acier ?.

4. Production et capacités de thyssenkrupp Steel

thyssenkrupp Steel reste l’un des producteurs majeurs d’acier plat en Europe. En 2026, l’entreprise indique produire de l’ordre de 8,7 à 9 millions de tonnes d’acier brut par an.

Cette valeur doit être distinguée de l’ancienne capacité industrielle théorique du réseau, qui était encore donnée autour de 11,5 millions de tonnes avant la mise en œuvre du nouveau concept industriel.

La restructuration actuelle prévoit justement d’adapter les installations aux volumes réellement attendus sur le marché européen, avec un niveau cible de livraisons situé entre 8,7 et 9 millions de tonnes.

Cette réduction accompagne une réorganisation plus large destinée à améliorer la compétitivité de l’entreprise dans un contexte marqué par les surcapacités mondiales, la pression des importations et des coûts énergétiques élevés en Europe.

5. Aciers plats et principaux produits

Le cœur du portefeuille de thyssenkrupp Steel est constitué d’aciers plats au carbone. Ces matériaux sont produits sous différentes formes et états de livraison selon les applications recherchées.

Bandes laminées à chaud

Le catalogue de bandes à chaud couvre notamment des aciers doux, des aciers de construction, des aciers au carbone et des nuances microalliées ou à haute résistance. Certaines références sont destinées à la fabrication de tubes ou à des applications demandant des tolérances particulières.

Tôles laminées à froid

Le laminage à froid permet d’obtenir des produits présentant des tolérances dimensionnelles, un état de surface et des propriétés adaptés notamment à l’automobile, à l’électroménager et à différentes fabrications industrielles.

Tôles galvanisées et revêtues

thyssenkrupp Steel exploite plusieurs lignes de revêtement permettant d’appliquer du zinc, des alliages zinc-fer, du zinc-magnésium ou encore différents revêtements à base d’aluminium. Le catalogue comprend également des produits électrozingués et prélaqués.

Aciers à haute résistance

L’entreprise développe de nombreuses nuances destinées à combiner résistance mécanique, aptitude au formage et réduction du poids des pièces. Ces aciers sont notamment utilisés dans la construction automobile et les composants de sécurité.

Pour mieux comprendre l’influence des procédés de mise en forme sur le matériau, consultez notre page Acier laminé, forgé ou moulé : quelles différences au soudage ?.

Les précautions particulières concernant les tôles revêtues de zinc sont détaillées dans notre guide Peut-on souder de l’acier galvanisé ?.

6. Aciers électriques powercore pour moteurs et transformateurs

Les aciers électriques constituent une activité importante de thyssenkrupp Steel. Ils sont commercialisés notamment sous la marque powercore® et se répartissent en deux grandes familles : les aciers électriques à grains non orientés et les aciers à grains orientés.

Aciers à grains non orientés

Les aciers électriques non orientés présentent des propriétés magnétiques relativement homogènes dans différentes directions du plan de la tôle. Ils sont particulièrement adaptés aux machines tournantes comme les moteurs électriques et les générateurs.

Les nuances powercore® traction sont spécifiquement développées pour les moteurs de traction électriques. Certaines références atteignent des épaisseurs de seulement 0,20 ou 0,25 mm afin de réduire les pertes magnétiques à haute fréquence.

Aciers à grains orientés

Les aciers électriques à grains orientés sont optimisés pour des applications où le flux magnétique suit principalement une direction déterminée. Ils sont notamment utilisés dans les transformateurs électriques et certains grands générateurs.

La production de cette famille est assurée notamment par thyssenkrupp Electrical Steel, avec des activités à Gelsenkirchen en Allemagne et à Isbergues en France.

7. Aciers pour emballage et aciers de précision

Le groupe comprend plusieurs unités spécialisées dont les productions complètent les gammes conventionnelles de tôles et bandes.

Packaging Steel

thyssenkrupp Rasselstein, implantée à Andernach, produit des aciers très minces destinés principalement à l’emballage. Le site fabrique notamment des tôles étamées, des aciers revêtus électrolytiquement au chrome et des produits avec revêtements organiques.

Ces matériaux sont utilisés pour les boîtes alimentaires, les aérosols, les emballages techniques et différentes applications nécessitant une tôle mince protégée contre la corrosion.

Precision Steel

L’activité Precision Steel, dont le siège opérationnel se situe à Hagen, produit des bandes d’acier à chaud de précision répondant à des tolérances et propriétés techniques spécifiques.

Ces produits servent notamment de matière première à l’industrie du laminage à froid ainsi qu’à des équipementiers automobiles et à différentes applications mécaniques.

8. bluemint : les aciers à empreinte carbone réduite

bluemint® est la marque utilisée par thyssenkrupp Steel pour commercialiser des aciers dont l’empreinte carbone de production est réduite par rapport aux itinéraires conventionnels de référence.

La gamme ne constitue pas une nuance métallurgique unique. Le nom bluemint peut être associé à différents produits répondant à des besoins techniques variés tout en intégrant une réduction documentée de l’empreinte carbone.

En 2026, ces aciers sont déjà commercialisés pour des applications industrielles concrètes. thyssenkrupp Steel a par exemple fourni du bluemint sous forme de bandes à chaud destinées à la fabrication de tubes pour un projet d’adduction d’eau en Angola.

La marque est également utilisée dans les aciers pour emballage et dans certaines références d’aciers électriques.

Cette offre doit être distinguée de la transformation complète du procédé sidérurgique : les produits bluemint existent déjà alors que la conversion progressive des installations de production se poursuit.

9. tkH2Steel et la future production par réduction directe

Le programme tkH2Steel constitue l’un des principaux projets de transformation industrielle de thyssenkrupp Steel. Il repose notamment sur la construction à Duisbourg d’une installation de réduction directe destinée à remplacer progressivement une partie de la production de fonte conventionnelle utilisant du coke.

La future installation est conçue pour produire environ 2,5 millions de tonnes de fer directement réduit par an. Elle doit être associée à deux unités de fusion permettant d’alimenter les installations sidérurgiques existantes en métal liquide.

Le procédé de réduction directe peut fonctionner avec du gaz naturel puis utiliser une proportion croissante d’hydrogène lorsque celui-ci est disponible dans les quantités et conditions économiques nécessaires.

L’objectif est de conserver une grande partie des étapes de fabrication situées après l’élaboration du métal tout en réduisant progressivement les émissions liées à la réduction du minerai de fer.

La construction du projet se poursuit en 2026. thyssenkrupp Steel développe parallèlement des moyens de contrôle adaptés aux futures matières premières destinées à cette nouvelle filière, notamment avec l’extension de son laboratoire métallurgique de Duisbourg-Schwelgern.

Le groupe indique viser une réduction d’au moins 30 % de ses émissions propres et de celles liées à l’énergie achetée d’ici 2030 par rapport à 2018, puis une production d’acier neutre en carbone à l’horizon 2045.

10. Principaux sites industriels de thyssenkrupp Steel

La production de thyssenkrupp Steel ne se limite pas à Duisbourg. Plusieurs sites allemands et européens interviennent dans les différentes étapes de transformation et dans les activités spécialisées.

Site Activité principale
Duisbourg Fonte, acier brut, coulée, laminage et transformation
Bochum Laminage à chaud et aciers électriques non orientés
Dortmund Laminage à froid, recuit et galvanisation
Andernach Aciers pour emballage – thyssenkrupp Rasselstein
Gelsenkirchen Aciers électriques à grains orientés
Hagen Bandes d’acier de précision
Finnentrop / Siegerland Galvanisation et traitement de produits plats

Cette organisation permet de spécialiser certaines installations tout en conservant une chaîne de production fortement intégrée autour du complexe de Duisbourg.

11. Restructuration et transformation industrielle

thyssenkrupp Steel traverse actuellement l’une des transformations les plus importantes de son histoire récente. L’entreprise cherche simultanément à réduire ses coûts, adapter ses capacités au marché européen et financer la décarbonation de ses procédés.

Le concept industriel prévoit de ramener le réseau à un niveau de livraisons cible d’environ 8,7 à 9 millions de tonnes par an. Un accord de restructuration conclu avec IG Metall prévoit également la suppression ou l’externalisation d’environ 11 000 emplois dans le cadre de cette réorganisation jusqu’en 2030.

Cette évolution ne correspond donc pas à une simple modernisation technique. Elle touche la capacité industrielle, l’organisation des sites, les effectifs, les investissements et la structure future de l’entreprise.

En juillet 2026, thyssenkrupp Steel, Salzgitter et Vallourec ont également conclu un accord prévoyant le passage de Hüttenwerke Krupp Mannesmann (HKM) sous le contrôle intégral de Salzgitter. Cette opération s’inscrit dans le désengagement progressif de thyssenkrupp Steel de cette coentreprise sidérurgique du sud de Duisbourg.

La restructuration et la transformation climatique doivent donc être suivies séparément : la première vise principalement à restaurer la compétitivité du réseau industriel, tandis que la seconde modifie progressivement la technologie utilisée pour fabriquer l’acier.

12. Positionnement dans la sidérurgie européenne

thyssenkrupp Steel occupe une position particulière parmi les grands sidérurgistes européens. Contrairement à certains groupes mondiaux très diversifiés géographiquement, sa production d’acier reste fortement concentrée dans la Ruhr et orientée vers les produits plats à haute valeur ajoutée.

L’entreprise est particulièrement présente auprès de l’industrie automobile allemande, mais fournit également la construction mécanique, l’énergie, les équipements électriques, l’emballage et diverses fabrications industrielles.

Sur le marché européen des aciers plats, thyssenkrupp Steel évolue face à des producteurs tels qu’ArcelorMittal, Tata Steel Europe, Salzgitter ou voestalpine. À l’échelle mondiale, les groupes asiatiques disposent de volumes de production nettement supérieurs.

La stratégie de thyssenkrupp Steel repose donc davantage sur les aciers plats spécialisés, la proximité avec les grands clients européens, les produits à haute valeur ajoutée et la transition vers une production à plus faible empreinte carbone que sur une course au volume mondial.

Pour comparer les stratégies des grands producteurs, consultez également nos fiches consacrées à ArcelorMittal et Nippon Steel.

À retenir

thyssenkrupp Steel Europe est avant tout un producteur d’aciers plats basé à Duisbourg et non l’ensemble du conglomérat industriel thyssenkrupp AG.

  • thyssenkrupp Steel Europe AG a son siège à Duisbourg, en Allemagne.
  • L’entreprise est le plus grand producteur allemand d’acier plat.
  • Elle emploie environ 26 000 personnes.
  • Sa production actuelle se situe autour de 8,7 à 9 millions de tonnes d’acier brut par an.
  • Son portefeuille comprend des bandes à chaud, tôles à froid, aciers revêtus, aciers électriques, aciers pour emballage et aciers de précision.
  • Marie Jaroni dirige l’entreprise depuis novembre 2025.
  • powercore® regroupe plusieurs familles d’aciers électriques.
  • bluemint® désigne des aciers à empreinte carbone réduite.
  • Le projet tkH2Steel repose notamment sur une installation de réduction directe d’une capacité d’environ 2,5 millions de tonnes de DRI par an.
  • Un important programme de restructuration industrielle est en cours jusqu’en 2030.

FAQ sur thyssenkrupp Steel Europe

Voici quelques réponses rapides aux questions fréquentes concernant thyssenkrupp Steel, sa production et ses principaux produits.

Quelle différence entre thyssenkrupp AG et thyssenkrupp Steel Europe ?

thyssenkrupp AG est le groupe industriel basé à Essen. thyssenkrupp Steel Europe AG est la société sidérurgique basée à Duisbourg et spécialisée principalement dans les aciers plats.

Où se trouve la principale aciérie de thyssenkrupp ?

Le principal complexe sidérurgique de thyssenkrupp Steel se trouve à Duisbourg, dans la Ruhr allemande. Il rassemble plusieurs étapes de la production allant de la fonte au laminage et à la transformation des produits plats.

Combien d’acier produit thyssenkrupp Steel ?

En 2026, thyssenkrupp Steel indique produire environ 8,7 à 9 millions de tonnes d’acier brut par an. L’entreprise restructure actuellement ses capacités autour d’un niveau de livraisons comparable.

Quels types d’acier thyssenkrupp Steel fabrique-t-il ?

Le portefeuille comprend principalement des aciers plats laminés à chaud ou à froid, des tôles galvanisées ou revêtues, des aciers à haute résistance, des aciers électriques, des aciers pour emballage et des bandes de précision.

thyssenkrupp Steel fabrique-t-il de l’acier inoxydable ?

Le cœur actuel de thyssenkrupp Steel Europe est constitué des aciers plats au carbone et de produits spécialisés comme les aciers électriques et les aciers pour emballage. La fiche ne doit donc pas présenter l’inox comme l’une de ses principales productions actuelles.

Qu’est-ce que bluemint ?

bluemint est la marque utilisée par thyssenkrupp Steel pour différentes familles d’aciers dont l’empreinte carbone de production est réduite. Elle peut être appliquée à plusieurs produits sidérurgiques et ne correspond pas à une seule nuance d’acier.

Qu’est-ce que tkH2Steel ?

tkH2Steel est le programme de transformation de thyssenkrupp Steel vers une production moins carbonée. Il comprend notamment la construction à Duisbourg d’une installation de réduction directe conçue pour pouvoir utiliser de l’hydrogène.

Qui dirige thyssenkrupp Steel Europe ?

Depuis le 1er novembre 2025, Dr Marie Jaroni est Chief Executive Officer de thyssenkrupp Steel Europe AG.

Pourquoi thyssenkrupp Steel réduit-il ses capacités ?

L’entreprise adapte son réseau industriel à la demande européenne et cherche à retrouver une structure de coûts plus compétitive face aux surcapacités mondiales, aux importations et aux coûts élevés de production en Europe.

Pour aller plus loin

Les pages suivantes permettent d’approfondir la fabrication de l’acier, ses différentes formes et les autres grands producteurs mondiaux.

Sources et ressources officielles

Les informations relatives aux activités actuelles, aux produits, aux sites, à la gouvernance et à la transformation de thyssenkrupp Steel ont été vérifiées à partir des ressources officielles de thyssenkrupp Steel Europe.