Lexique soudage/soudure : glossaire complet des termes, définitions et vocabulaire technique

Le lexique de la soudure de Steelsoudeur : un glossaire complet conçu pour vous aider à comprendre rapidement le vocabulaire technique du soudage. Vous y trouverez des définitions claires sur les procédés (TIG, MIG/MAG, MMA…), les équipements, les consommables, les gaz de protection, les métaux, ainsi que les défauts et notions de qualité.

Ce dictionnaire a été pensé comme une ressource pratique, utilisable au quotidien en atelier, en formation ou lors de la lecture d’une fiche technique. Chaque terme est expliqué de manière simple, avec une définition accessible, afin de permettre à chacun de progresser plus vite et d’éviter les confusions.

Le glossaire est classé par ordre alphabétique (A à Z) : utilisez l’accès rapide pour naviguer facilement et retrouver un terme en quelques secondes.

A

Acier

Alliage de fer et de carbone largement utilisé en soudure et en construction pour sa résistance et sa malléabilité.

Acier au carbone

Acier contenant peu d’alliages, principalement du carbone. Facile à souder, utilisé dans la construction et l’industrie.

Acier inoxydable (inox)

Acier allié contenant au minimum environ 10,5 % de chrome, ce qui lui donne sa résistance à la corrosion. Selon la famille, il peut aussi contenir du nickel (austénitique), du molybdène (ex. 316/316L) ou d’autres éléments. La soudure demande des réglages adaptés.

Aciérie

Usine où l’on fabrique l’acier. L’acier utilisé en soudure vient souvent de là.

Arc électrique

Décharge électrique stable entre une électrode et la pièce à souder, produisant une chaleur intense permettant la fusion du métal. Ce phénomène est utilisé dans plusieurs procédés comme le soudage MMA, le soudage TIG ou le soudage MIG/MAG.

Arc submergé (SAW)

Procédé de soudage où l’arc est caché sous une poudre protectrice. Utilisé pour les grosses épaisseurs.

Argon

Gaz de protection inerte utilisé principalement en soudage TIG et MIG pour éviter l’oxydation.

Assemblage

Action de réunir plusieurs pièces métalliques, souvent par soudage, rivetage ou boulonnage.

AWS (American Welding Society)

Organisation américaine qui définit des normes de soudage reconnues dans le monde entier.

Axe de soudure

Direction dans laquelle la soudure est réalisée. Important pour respecter les plans de soudage.

B

Bain de fusion

Zone de métal en fusion sous l’effet de la chaleur du soudage. Il devient le cordon après refroidissement.

Baguette d’apport

Métal ajouté pour remplir le joint, le plus souvent sous forme de baguette (ex. TIG) ou de fil (MIG/MAG). En MMA, l’électrode enrobée joue aussi le rôle de métal d’apport.

Baguette de soudure

Tige utilisée pour ajouter du métal pendant le soudage. Elle peut être enrobée ou non selon le procédé.

Biseau

Chanfrein ou découpe faite sur les pièces à souder pour faciliter la pénétration du métal fondu.

Bobine de fil

Rouleau contenant du fil continu utilisé en MIG/MAG ou TIG avec fil froid.

Brasage sous vide

Procédé d’assemblage (plutôt brasage que soudage) réalisé en atmosphère contrôlée ou sous vide pour éviter l’oxydation. Utilisé en aéronautique, échangeurs, composants sensibles.

Brasure

Technique d’assemblage utilisant un métal d’apport ayant un point de fusion inférieur à celui des pièces à assembler. Utilisée pour les assemblages délicats.

Brûlure

Défaut causé par une chaleur excessive, qui abîme la pièce ou la rend fragile.

Buse

Embout de la torche ou du chalumeau qui dirige le gaz ou la flamme. Elle doit être propre pour une soudure de qualité.

C

Chalumeau

Outil utilisé pour le soudage oxyacétylénique, où un mélange de gaz est brûlé pour produire une flamme.

Chanfrein

Partie biseautée sur le bord des pièces avant soudage pour améliorer la pénétration.

Contrôle non destructif (CND)

Techniques de vérification de la qualité d’une soudure sans altérer la pièce (ultrasons, radiographie, etc.).

Cordons de soudure

Trace laissée par le métal fondu lors du soudage. Doit être régulier et bien formé.

Courant alternatif (AC)

Autre type de courant, souvent utilisé pour souder l’aluminium avec le procédé TIG.

Courant continu (DC)

Type de courant électrique souvent utilisé en soudure. Permet une fusion plus stable qu’en alternatif. Souvent utilisé en MMA.

Crasse

Résidus ou impuretés qui peuvent polluer le bain de fusion et causer des défauts.

Crique (fissure)

Terme parfois utilisé (rarement) pour désigner une fissure dans le métal ou dans un cordon. En pratique, on parle surtout de fissure ou fissuration, défaut critique.

Cuivre

Métal utilisé pour ses propriétés thermiques. Souder le cuivre demande une forte puissance.

D

DCEN / DCEP (polarité)

En courant continu, la polarité influence la pénétration et la stabilité de l’arc. DCEN = électrode au négatif ; DCEP = électrode au positif. Le choix dépend du procédé, du métal et du consommable.

Débit de gaz

Quantité de gaz de protection utilisée, mesurée en L/min, cruciale pour la qualité du bain de fusion.

Défaut de soudure

Imperfection dans le cordon (porosité, fissure, manque de fusion, etc.). Peut compromettre la solidité.

Dépôt de métal

Quantité de métal d’apport laissée sur la pièce. À contrôler selon les besoins du joint.

Désoudage

Action de séparer deux pièces déjà soudées. Peut être volontaire (réparation) ou accidentelle (défaut).

Dilatation thermique

Phénomène où les pièces se dilatent sous l’effet de la chaleur. À prévoir pour éviter les déformations.

Distorsion

Déformation des pièces due à la chaleur du soudage. Il faut anticiper avec des montages adaptés.

Douille de serrage

Pièce d’un porte-électrode ou d’une torche qui maintient l’électrode ou la baguette.

Dross

Résidu solide (souvent d’aluminium ou de zinc) collé à côté du cordon. Peut être un défaut.

E

Éclaboussures

Petites projections de métal en fusion autour du cordon. Fréquentes en MIG/MAG si les réglages ne sont pas optimaux.

Électrode

Baguette conductrice utilisée pour créer l’arc électrique. Elle peut aussi fournir du métal d’apport (électrode enrobée).

Électrode enrobée (MMA)

Baguette avec une couche protectrice. Le procédé MMA (à la main) est simple et robuste.

Électroslag welding (ESW)

Soudage par arc noyé dans du laitier liquide. Procédé très spécifique pour grosses épaisseurs.

Énergie de soudage

Quantité d’énergie transmise à la pièce pendant la soudure. À ajuster selon l’épaisseur et le métal.

Enrobage

Revêtement sur certaines électrodes. Protège le bain de fusion et stabilise l’arc.

Équerre de bridage

Accessoire utilisé pour maintenir les pièces en angle droit pendant le soudage.

Étain

Métal utilisé en brasure tendre (comme pour les composants électroniques). Fond à basse température.

F

FCAW (Flux Cored Arc Welding)

Procédé à fil fourré. Similaire au MIG, mais avec un fil contenant une poudre qui génère une protection gazeuse.

Face de soudure

Côté visible du cordon après soudage. Elle doit être régulière et sans défauts apparents.

Fil d’apport

Fil utilisé pour ajouter du métal lors du soudage. Peut être plein (MIG) ou fourré (FCAW).

Fil fourré

Type de fil pour soudage MIG/MAG contenant un flux interne, permettant parfois de se passer de gaz.

Fil plein

Fil massif utilisé en MIG ou TIG. Nécessite un gaz de protection.

Fissure

Défaut grave apparaissant parfois après soudure, pouvant compromettre la résistance mécanique.

Flux

Substance chimique (poudre ou pâte) utilisée pour protéger la zone de soudage de l’oxydation. Très courant en brasure.

Fonderie

Atelier où l’on fond le métal pour le couler dans des moules. Certaines pièces à souder viennent de la fonderie.

Fusion

Action de fondre les métaux pour les assembler en une seule pièce homogène.

Fusible thermique

Dispositif de sécurité qui coupe le courant en cas de surchauffe. Présent sur certains postes à souder.

G

Galvanisation

Traitement qui consiste à recouvrir l’acier de zinc pour le protéger de la rouille. Attention : les fumées d’oxyde de zinc lors du soudage/décapage peuvent être dangereuses (ventilation + protection indispensables).

Gaz actif

Gaz pouvant réagir chimiquement avec le métal fondu pour améliorer la stabilité de l’arc et la pénétration, comme le dioxyde de carbone (CO₂). Utilisé notamment dans le procédé MAG.

Gaz de protection

Gaz utilisé pour protéger le bain de fusion de l’air ambiant pendant le soudage. Les gaz les plus courants sont l’argon, le CO₂ ou l’hélium. Ce type de gaz est utilisé dans plusieurs procédés comme le soudage MIG/MAG ou le soudage TIG. Pour en savoir plus sur les mélanges utilisés en atelier, consultez notre guide sur les gaz de soudage MIG/MAG.

Gaz inerte

Gaz qui ne réagit pas chimiquement avec le métal en fusion, comme l’argon ou l’hélium. Utilisé notamment en soudage TIG et en MIG pour obtenir des soudures propres.

Gougeage

Technique pour enlever du métal avec un arc électrique, souvent avec de l’air comprimé. Utilisé pour corriger ou préparer des pièces.

Grippage

Collage accidentel entre deux pièces métalliques sous pression ou chaleur. Peut arriver si on ne nettoie pas correctement avant soudure.

GTAW (Gas Tungsten Arc Welding)

Nom technique du procédé TIG. Utilise une électrode en tungstène et du gaz inerte.

H

Hauteur de cordon

Épaisseur du cordon de soudure. Trop haut ou trop bas, ça peut poser problème !

Hélium

Gaz inerte utilisé parfois en mélange avec l’argon. Cher, mais donne une fusion plus chaude.

Hot cracking

Fissure à chaud. Se forme pendant la solidification du métal. Fréquente sur certains alliages sensibles.

Humidité

Ennemi du soudeur ! Elle peut contaminer les baguettes, provoquer de la porosité ou des défauts dans la soudure.

Hydrogène

Gaz qui peut provoquer des fissures s’il est piégé dans le métal fondu. D’où l’importance de sécher les baguettes et dégraisser les pièces.

I

Inertage

Action de remplir une pièce ou une zone avec un gaz inerte (souvent l’intérieur d’un tube en inox) pour éviter l’oxydation.

Inertie (gaz inerte)

Terme parfois employé (de façon approximative) pour évoquer le caractère non réactif d’un gaz de protection comme l’argon ou l’hélium. En soudage, on utilise plutôt les termes gaz inerte et inertage.

Inox (acier inoxydable)

Alliage de fer, chrome et nickel résistant à la corrosion. Très utilisé dans l’alimentaire, le médical et l’industrie.

Intensité

Quantité de courant utilisée pour souder. Trop faible : pas de fusion. Trop forte : brûlure ou trou.

ISO (International Organization for Standardization)

Organisme qui publie des normes, notamment sur le soudage (symboles, qualification, sécurité…).

Isolant thermique

Matériau utilisé pour protéger certaines zones de la chaleur. Pratique pour éviter les déformations ou protéger les mains !

J

Jauge d’épaisseur

Outil qui permet de mesurer l’épaisseur d’une tôle ou d’un cordon.

Jeu entre pièces

Espace volontaire laissé entre les pièces à souder. Permet une meilleure pénétration du métal fondu.

Jet de gaz

Débit de gaz de protection en sortie de buse. Doit être bien réglé pour une protection efficace.

Joint de soudure

Zone où deux pièces sont assemblées par soudage. Il existe plusieurs types : bout à bout, en T, à recouvrement…

Joint en V, en X, en U...

Forme de la préparation des bords à souder. Adaptée selon l’épaisseur des pièces et le procédé.

Joue de soudure

Surface latérale du cordon, entre le métal fondu et le métal de base. Elle doit être bien fusionnée pour une soudure solide.

K

Kerf

Terme anglais qui désigne la largeur de trait de coupe (matière retirée) lors d’une découpe (plasma, oxycoupage, scie, etc.). À prendre en compte pour les ajustements.

Krypton

Gaz noble très peu utilisé en soudure, mais parfois présent dans les recherches expérimentales.

KVA (Kilovoltampère)

Unité de puissance utilisée pour les postes à souder. Plus la valeur est élevée, plus l’appareil est puissant.

L

Laitier

Résidu solide qui se forme au-dessus du cordon lors du soudage à l’électrode enrobée ou au fil fourré. Il doit être éliminé après soudure.

Laiton

Alliage de cuivre et de zinc, souvent brasé plutôt que soudé à l’arc en raison de ses propriétés.

Lance-flamme

Outil utilisé en oxycoupage ou pour préchauffer les pièces. À manier avec précaution.

Liaison soudée

Assemblage obtenu par fusion des pièces. Elle doit être aussi solide, voire plus, que le métal de base.

Limite d’élasticité

Point à partir duquel un métal commence à se déformer de façon permanente. Important pour choisir les bons matériaux à souder.

Linéaire de soudure

Longueur totale de cordon à réaliser sur une pièce ou un assemblage. Sert à estimer la durée et les matériaux nécessaires.

Ligne de fusion

Limite entre le métal de base et le métal fondu lors du soudage.

Liquation

Fusion localisée d’un alliage à une température plus basse que le reste. Peut provoquer des défauts si non maîtrisée.

M

MAG (Metal Active Gas)

Procédé de soudage à l’arc avec fil continu et gaz actif (souvent du CO₂ ou un mélange). Rapide et efficace sur acier.

Main gauche / main droite

Indique le sens du mouvement de soudage. Peut influencer la fusion et la qualité du cordon.

Manomètre

Instrument qui mesure la pression des gaz dans les bouteilles. Indispensable pour régler le débit.

Matière d’apport

Métal utilisé pour compléter l’assemblage. Peut être en fil, baguette ou électrode.

Mauvaise pénétration

Défaut où le métal fondu ne traverse pas complètement l’épaisseur à souder. Fragilise l’assemblage.

MIG (Metal Inert Gas)

Procédé de soudage à l’arc avec fil continu et gaz inerte (argon, argon + hélium). Idéal pour l’aluminium et les aciers inoxydables.

Molécule de gaz

À l’échelle microscopique, les molécules de gaz comme l’oxygène peuvent réagir avec le bain de fusion si mal protégées.

Multipasse

Soudure réalisée en plusieurs couches superposées. Utilisée pour les fortes épaisseurs.

Métal de base

Le métal des pièces à assembler (par opposition au métal d’apport).

Métal fondu

Matière en fusion pendant le soudage. Il doit bien mouiller les bords pour garantir une liaison solide.

N

Nébulisation

Émission de fines gouttelettes de métal pendant la fusion. Visible surtout en MIG/MAG à haut courant.

Nickel

Métal souvent présent dans les inox ou alliages résistants. Peut compliquer la soudure s’il y en a beaucoup.

Niveau de qualification

Certification qui atteste qu’un soudeur est capable de réaliser certains types de soudures selon des critères précis.

Norme ISO 5817

Norme qui définit les niveaux de qualité pour soudures par fusion (acier, nickel, titane...). Référence en Europe.

Normalisation

Traitement thermique visant à uniformiser la structure du métal après soudure.

Nucléation

Apparition des premiers cristaux lors du refroidissement du métal fondu. Elle influence la structure finale de la soudure.

O

Ondulation du cordon

Relief régulier laissé par le passage de l’arc. Trop marqué, il peut indiquer une soudure instable.

Outil de bridage

Accessoire qui maintient les pièces en position avant et pendant la soudure. Essentiel pour limiter les déformations.

Ouverture de joint

Espace préparé entre deux pièces à souder, nécessaire pour assurer la pénétration du métal d’apport.

Oxyacétylénique (soudage)

Procédé de soudage à la flamme avec mélange d’oxygène et d’acétylène. Ancien mais encore utilisé pour les réparations et la ferronnerie.

Oxycoupage

Technique de découpe utilisant un jet d’oxygène pur pour brûler le métal. Très efficace sur l’acier doux.

Oxydation

Réaction entre l’oxygène de l’air et le métal. Elle peut fragiliser la soudure si le bain n’est pas bien protégé.

P

Passage de racine

Première passe de soudure réalisée au fond du joint. Elle assure la fusion initiale et la solidité de la soudure complète.

Parcours de soudure

Chemin que suit le soudeur pour réaliser le cordon. Peut être horizontal, vertical, en angle, etc.

Pâte anti-oxydation (pâte anti-chauffe)

Produit appliqué à proximité d’une zone de soudage pour limiter l’oxydation, les traces de chauffe et l’adhérence des projections. Très utile sur l’inox (et parfois l’aluminium), notamment pour améliorer l’aspect et faciliter le nettoyage après soudure.

Pénétration

Profondeur à laquelle le métal fondu pénètre dans la pièce. Une bonne pénétration assure la solidité du joint.

Peigne à rayon

Outil utilisé pour mesurer les rayons de congé ou vérifier le profil d’un cordon.

Peinture antirouille

Produit appliqué sur les soudures après nettoyage, surtout si le métal est sensible à la corrosion.

Perçage plasma

Technique de perçage des métaux utilisant le même principe que la découpe plasma, pour faire des trous précis.

Perçage thermique

Opération de découpe utilisant la chaleur, souvent réalisée au plasma ou à l’oxycoupage, pour traverser un matériau épais.

Phénomène de capillarité

Effet qui permet à la brasure de remonter entre deux pièces très rapprochées. Utilisé dans les assemblages fins.

Phénomènes métallurgiques

Réactions physiques et chimiques du métal lors du soudage : dilatation, cristallisation, trempe, fissuration, etc.

Pièce d’essai

Échantillon de métal utilisé pour tester un réglage ou valider la compétence d’un soudeur.

Pièce de rechange

Élément qu’on change régulièrement sur une torche ou un poste (buse, diffuseur, électrode, etc.).

Pinces de masse

Accessoire qui relie le poste à souder à la pièce pour fermer le circuit électrique. Doit être bien fixée pour éviter les mauvais contacts.

Piquage

Opération de nettoyage qui consiste à retirer le laitier après soudage, souvent avec un marteau à piquer.

Plan de soudage

Document technique qui indique comment chaque pièce doit être soudée : positions, procédés, types de joints, etc.

Plage thermique

Intervalle de température dans lequel un métal peut être soudé sans risque de déformation ou de fissuration.

Plasma (soudage)

Procédé qui utilise un arc plasma très chaud et concentré pour souder des métaux fins à moyens avec grande précision.

Pore

Petite cavité formée par une bulle de gaz emprisonnée dans la soudure. Elle affaiblit la structure et est un défaut courant.

Porosité

Défaut courant causé par des bulles de gaz emprisonnées dans la soudure. Affaiblit le joint, souvent dû à une mauvaise protection.

Post-gaz

Gaz de protection envoyé après l’arrêt de l’arc pour éviter l’oxydation du bain de soudure encore chaud.

Postcombustion

Flamme secondaire qui apparaît après la fusion, surtout en oxyacétylénique. Peut indiquer un mauvais réglage du mélange gaz.

Post-purge

Temps pendant lequel le gaz continue à s’écouler après l’arrêt de l’arc, pour protéger le métal chaud. Très important en TIG.

Poste à souder

Appareil qui génère l’énergie nécessaire au soudage. Il peut être à transformateur, inverter, MIG, TIG, MMA, etc.

Poteyage

Application d’un produit réfractaire (type lut) pour protéger certaines zones pendant la soudure.

Préchauffage

Action de chauffer une pièce avant de la souder. Réduit les risques de fissures ou de tensions internes.

Préparation des bords

Usinage ou meulage préalable des pièces à souder pour garantir un bon ajustement et une soudure solide.

Procédé de soudage

Technique utilisée pour réaliser la soudure : MIG, TIG, MMA, plasma, laser, etc.

Protection (équipements)

Ensemble des EPI indispensables : masque, gants, veste ignifugée, lunettes, etc. La sécurité avant tout !

Protection gazeuse

Gaz inerte ou actif utilisé pour protéger le bain de fusion contre l’oxydation et les impuretés de l’air ambiant.

Protection individuelle (EPI)

Équipements portés par le soudeur : gants, masque, veste, chaussures, etc. Indispensables pour la sécurité.

Pulsé (mode de soudage)

Mode particulier où le courant varie par impulsions. Permet un meilleur contrôle du bain de fusion, notamment sur les métaux fins.

Pulvérisation axiale

Mode de transfert du métal fondu dans le procédé MIG/MAG. Utilisé à fort courant pour une fusion stable et un bon dépôt.

Purge

Injection de gaz inerte à l’intérieur d’un tube ou d’une pièce pendant la soudure pour éviter l’oxydation (souvent en TIG inox).

Pyromètre

Appareil de mesure sans contact utilisé pour vérifier la température des pièces, surtout pendant les préchauffages.

Q

Qualification de procédé

Validation technique d’un mode opératoire de soudage (WPS) pour un type d’assemblage précis. Nécessaire en milieu industriel.

Qualification de soudeur

Test officiel permettant de prouver qu’un soudeur sait réaliser une soudure donnée selon une norme (ISO, EN, ASME...).

Quasi-statique

Se dit d’un test ou d’une contrainte appliquée lentement pour analyser la résistance d’un assemblage soudé.

Queue de soudure

Extrémité d’un cordon de soudure, souvent légèrement fondue. Doit être bien finie pour éviter les amorces de fissures.

Quench

Refroidissement rapide du métal après soudage (souvent par eau ou air). Peut provoquer des tensions internes ou modifier les propriétés du métal.

R

Rayon de congé

Arrondi entre la face de soudure et les pièces assemblées. Doit être régulier pour bien répartir les efforts.

Rayons X

Méthode de contrôle non destructif utilisée pour inspecter l’intérieur des soudures.

Rayures

Traces laissées par un meulage ou une mauvaise manipulation. Peuvent favoriser la corrosion si elles ne sont pas polies.

Réfractaire

Matériau résistant à de très hautes températures, utilisé notamment dans les équipements de soudage.

Refroidissement

Étape clé après soudage. Un refroidissement trop rapide peut entraîner des fissures, un trop lent peut créer des tensions.

Refusion

Action de chauffer à nouveau une soudure ou une zone pour améliorer l’aspect ou corriger un défaut.

Remplissage

Opération consistant à compléter le joint après la passe de pénétration. Peut nécessiter plusieurs couches.

Résidu de soudage

Déchets laissés après l’opération (laitier, éclaboussures, gaz brûlés…). Doivent être nettoyés pour éviter les défauts.

Résistance des soudures

Capacité de la soudure à supporter des efforts mécaniques. Dépend du métal, du procédé, et de la qualité d’exécution.

Robot de soudage

Machine automatisée qui réalise des soudures programmées. Très utilisée dans l’automobile ou la production en série.

Roulettes de guidage

Accessoires pour maintenir une torche en position constante. Utiles pour les soudures circulaires ou longues.

S

SAE (Society of Automotive Engineers)

Organisation américaine qui établit des normes dans le secteur auto, y compris pour les matériaux soudables.

SAW (Submerged Arc Welding)

Procédé à arc submergé sous flux en poudre. Très efficace pour les grandes épaisseurs et les longues soudures.

Sécurité en soudage

Ensemble des règles et équipements visant à éviter les risques (brûlures, fumées toxiques, chocs électriques...).

Sertissage

Assemblage mécanique sans fusion, parfois utilisé en complément du soudage pour maintenir des éléments ensemble.

Solidification

Refroidissement du bain de fusion donnant naissance à la soudure solide.

Soudabilité

Capacité d’un métal à être soudé sans trop de difficultés ni défauts. Varie selon les alliages.

Soudage

Procédé d’assemblage permanent par fusion des matériaux, avec ou sans métal d’apport.

Soudage autogène

Type de soudure sans métal d’apport, où seules les pièces de base sont fondues pour s’unir.

Soudage hétérogène

Opposé de l’autogène : les pièces sont assemblées avec un métal d’apport différent.

Soudage par points

Procédé par résistance où deux pièces sont pressées et chauffées localement pour créer des points de soudure.

Soudure de pénétration totale

Soudure traversant toute l’épaisseur du joint, souvent exigée pour les structures sollicitées.

Soufflure

Défaut dû à des bulles de gaz piégées dans la soudure. Fragilise l’assemblage et nuit à l’apparence.

Structure métallurgique du cordon (grain)

Organisation des grains métallurgiques dans la zone fondue après solidification. Une structure fine et homogène est généralement recherchée, car elle traduit un cycle thermique maîtrisé (énergie, vitesse d’avance, refroidissement) et limite certains défauts.

Support de pièce

Dispositif utilisé pour maintenir la pièce dans la bonne position pendant la soudure.

T

Température de fusion

Point à partir duquel un métal passe à l’état liquide. Essentiel pour adapter le procédé de soudage.

Tension de soudage

Tension électrique entre l’électrode et la pièce. Agit sur la forme et la stabilité du bain de fusion.

TIG (Tungsten Inert Gas)

Procédé de soudure à l’arc avec électrode en tungstène et gaz inerte. Très précis et propre, idéal pour l’inox ou l’aluminium.

Tôle

Plaque de métal fine ou épaisse. Peut être soudée à plat, en angle, en position verticale, etc.

Torche de soudage

Outil tenu par le soudeur, où se trouvent l’électrode, la buse et parfois le fil d’apport (en MIG/TIG).

Trace de chauffe

Zone colorée autour de la soudure indiquant la montée en température. Peut être esthétiquement gênante, surtout sur l’inox.

Transfert de métal

Mode par lequel le métal passe de l’électrode à la pièce : globulaire, par pulvérisation, court-circuit… Dépend du réglage et du procédé.

Travail préparatoire

Tout ce qu’on fait avant de souder : nettoyage, chanfrein, bridage, réglage du poste. Clé d’une bonne soudure.

Trempe

Refroidissement rapide du métal. En soudage, elle peut être involontaire et causer des fragilités.

Tungstène

Métal utilisé comme électrode dans le procédé TIG. Ne fond pas, mais permet de créer un arc stable.

U

Ultrason (contrôle)

Méthode de contrôle non destructif (CND) utilisant des ondes sonores pour détecter des défauts internes dans une soudure.

Usinage

Enlèvement de matière par meulage, perçage, fraisage, etc. Certaines soudures nécessitent un usinage avant ou après l’opération.

Usure thermique

Détérioration des outils ou pièces soumises à de fortes chaleurs. Les torches, buses ou électrodes y sont souvent exposées.

UV (rayons ultraviolets)

Rayonnement dangereux émis par l’arc de soudure. Peut provoquer de graves brûlures oculaires et cutanées : protection obligatoire !

V

Vitesse d’avance

Vitesse à laquelle le soudeur déplace la torche ou l’électrode. Influence la forme du cordon et la pénétration.

Vissage

Méthode d’assemblage mécanique parfois combinée à la soudure pour renforcer ou démonter une pièce.

Volatilisation

Phénomène où certains éléments du métal s’évaporent sous l’effet de la chaleur. Peut créer des défauts dans la soudure.

Voile de protection

Barrière physique ou rideau anti-UV placé autour d’une zone de soudage pour protéger les autres personnes à proximité.

W

Weld (soudure, en anglais)

Terme utilisé dans de nombreuses normes et manuels techniques. Ex : weld bead (cordon de soudure), weld joint (joint soudé).

WPS (Welding Procedure Specification)

Fiche technique qui détaille comment doit être réalisée une soudure : paramètres, gaz, positions, métaux… Indispensable en milieu pro.

X

X70, X80, etc.

Désignation de certains aciers à haute résistance utilisés en pipeline. La soudure de ces matériaux demande des précautions strictes.

X (radiographie)

Contrôle non destructif utilisant les rayons X pour détecter les défauts internes invisibles à l’œil nu.

Y

YAG (Yttrium-Aluminium-Garnet)

Type de laser utilisé dans le soudage très haute précision, notamment dans l’électronique ou le médical.

Z

Zone affectée thermiquement (ZAT)

Zone autour de la soudure qui a été chauffée sans fondre. Peut être fragilisée par des changements de structure du métal.

Zinc

Métal couramment utilisé pour protéger l’acier (galvanisation). Attention : ses vapeurs sont toxiques lors du soudage !

Zingage

Traitement de surface qui consiste à recouvrir une pièce de zinc. Doit être retiré localement avant soudure pour éviter les défauts.

Ressources externes

En français

• Nordson EFD – Glossaire (soudage / brasure)
• Wikipédia – Glossaire du soudage
• Estellis – Vocabulaire du soudage

En anglais

• Westermans – The A–Z of Welding
• TWS – Glossary of Welding Terms