Fives Nordon – Soudage, chaudronnerie et tuyauterie industrielle

Fives Nordon est une référence française de la tuyauterie industrielle à haute technicité. Ses activités couvrent l’ingénierie, la préfabrication, le montage et la maintenance de réseaux de tuyauterie et d’équipements chaudronnés destinés à des environnements industriels exigeants.

L’entreprise dispose d’un outil de fabrication particulièrement développé, avec près de 40 000 m² d’ateliers de production répartis en France. Ses moyens regroupent notamment le formage, le cintrage par induction, le soudage manuel et mécanisé, les traitements thermiques, les contrôles non destructifs, les essais hydrauliques et les expertises métallurgiques.

Pour les professionnels du soudage, Fives Nordon présente un intérêt tout particulier. L’entreprise annonce plusieurs milliers de qualifications de modes opératoires de soudage, près de 200 soudeurs qualifiés dans ses équipes et des équipements permettant de mettre en œuvre notamment les procédés TIG, MIG et soudage à l’arc submergé.

Fondée à Nancy en 1904, l’entreprise possède plus de 120 ans d’expérience dans la chaudronnerie et la tuyauterie. Elle intervient aujourd’hui dans le nucléaire civil, l’énergie, le gaz, la chimie, la pétrochimie, l’automobile, l’aéronautique, la papeterie et d’autres industries nécessitant des fabrications et réseaux à forte exigence technique.

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1. Fives Nordon : présentation

Fives Nordon est une entreprise industrielle française spécialisée dans la conception et la réalisation de réseaux de tuyauterie, équipements chaudronnés et installations à haute technicité. Son siège historique est établi à Nancy, en Meurthe-et-Moselle.

L’entreprise appartient au groupe industriel Fives et constitue aujourd’hui l’activité Piping Solutions du groupe. Son positionnement repose sur quatre grandes compétences complémentaires : ingénierie, fabrication et préfabrication en atelier, montage sur site et maintenance.

Cette organisation lui permet de prendre en charge l’ensemble du cycle d’un projet, depuis les premières études jusqu’aux opérations de maintenance, en passant par l’approvisionnement des matériaux, la préparation des tubes, le soudage, les contrôles, les traitements thermiques, les essais et l’installation sur site.

Fives Nordon dispose actuellement d’un réseau d’une dizaine d’agences en France, de près de 900 collaborateurs et d’un ensemble d’ateliers représentant environ 40 000 m² de surface de production.

2. Plus de 120 ans d’histoire industrielle

L’histoire de l’entreprise commence le 1er février 1904, lorsque Gustave Nordon fonde à Nancy la société NORDON Frères, initialement spécialisée dans la chaudronnerie.

Gustave Nordon développe rapidement l’activité grâce à plusieurs innovations techniques. Entre 1917 et 1940, il dépose 23 brevets, parmi lesquels le célèbre Manchon Nordon. Dès les années 1930, l’entreprise acquiert une réputation importante dans les domaines de la tuyauterie et de la chaudronnerie industrielles.

En 1958, NORDON Frères fusionne avec Fruhinsholz pour former NORFRU. Une nouvelle fusion intervient en 1962 avec la société Diebold, spécialisée notamment dans les équipements industriels. L’ensemble prend ensuite différentes dénominations avant de devenir Nordon et Cie en 1968.

Durant les décennies suivantes, Nordon participe au développement de grandes installations énergétiques françaises. L’entreprise intervient d’abord sur les centrales thermiques, puis devient à partir des années 1970 l’un des acteurs du développement des réseaux de tuyauterie associés au programme nucléaire civil français.

En 2000, Nordon et Cie devient filiale à 100 % du groupe Fives-Lille et adopte le nom Nordon Industries. En 2007, à la suite de l’évolution de l’identité du groupe Fives, l’entreprise devient officiellement Fives Nordon.

Le groupe poursuit aujourd’hui la modernisation de son outil industriel dans le cadre du projet stratégique « Nouveau Nordon ». Celui-ci prévoit plusieurs phases d’investissement destinées notamment à transformer le site historique de Nancy, créer de nouvelles surfaces de production et renforcer les capacités de cintrage et de préfabrication.

Quelques dates clés :

• 1904 : création de NORDON Frères par Gustave Nordon à Nancy.
• 1917-1940 : dépôt de 23 brevets industriels.
• 1958 : fusion avec Fruhinsholz et création de NORFRU.
• 1968 : naissance de Nordon et Cie.
• Années 1970 : développement important dans les installations énergétiques et nucléaires civiles.
• 2000 : intégration complète au groupe Fives-Lille.
• 2007 : Nordon Industries devient Fives Nordon.
• 2024 : célébration des 120 ans de l’entreprise.
• Années 2020 : modernisation de l’outil industriel dans le cadre du projet « Nouveau Nordon ».

3. Une spécialisation dans la tuyauterie industrielle

Le cœur du savoir-faire de Fives Nordon reste la tuyauterie industrielle. L’entreprise intervient sur des réseaux soumis à des contraintes de pression, de température, de corrosion, de fatigue ou de sûreté particulièrement importantes.

Un projet peut commencer par les études de conception et de dimensionnement, puis se poursuivre par l’approvisionnement des tubes et composants, la préfabrication des tronçons en atelier, le montage des équipements, les contrôles et enfin l’installation sur le site industriel.

La préfabrication en atelier permet notamment de préparer des ensembles ou spools dans des conditions maîtrisées avant leur expédition sur chantier. Selon les besoins, les opérations comprennent découpe, chanfreinage, cintrage, formage, ajustage, soudage, traitements thermiques, nettoyage et contrôles.

Fives Nordon fabrique également des skids industriels regroupant sur une même structure plusieurs tuyauteries, équipements, vannes et composants. Ces ensembles préfabriqués peuvent ensuite être transportés et intégrés dans une installation plus importante.

4. Le soudage chez Fives Nordon

Le soudage constitue l’une des compétences centrales de Fives Nordon. La réalisation de réseaux de tuyauterie à haute technicité nécessite en effet une maîtrise précise des procédés, de la préparation des joints, des paramètres opératoires, des matériaux et de la traçabilité des assemblages.

Les ateliers disposent notamment de sept potences de soudage mettant en œuvre les procédés SAW, MIG et TIG, ainsi que de deux bancs de soudage. L’entreprise emploie également des procédés mécanisés lorsque la géométrie, les séries ou les exigences de productivité et de régularité le permettent.

Le soudage à l’arc submergé permet notamment d’obtenir des taux de dépôt importants sur certaines fabrications de forte épaisseur ou sur des assemblages adaptés à l’automatisation. Les procédés TIG et MIG sont employés selon les matériaux, les épaisseurs et les exigences métallurgiques des équipements réalisés.

Fives Nordon possède également une expertise particulière dans le soudage de l’aluminium. L’entreprise indique disposer de qualifications permettant de travailler sur des épaisseurs pouvant atteindre 40 mm en TIG et 90 mm en MIG pour certaines fabrications, et a développé des solutions spécifiques comme le soudage TIG orbital sur aluminium.

Cette maîtrise ne repose pas uniquement sur les machines. Fives Nordon indique compter près de 200 soudeurs qualifiés et formés en continu, ainsi que des ingénieurs spécialisés en soudage et une activité de recherche et développement consacrée aux procédés à haute technicité.

5. Ateliers et moyens de fabrication

Fives Nordon dispose de près de 40 000 m² d’ateliers de production répartis dans différentes régions françaises. Cette implantation permet de combiner capacités industrielles importantes et proximité avec les sites de ses clients.

Les ateliers sont organisés pour travailler différents matériaux, avec notamment des zones ou équipements adaptés aux fabrications en acier carbone, acier inoxydable et aluminium.

Parmi les principaux moyens annoncés par Fives Nordon figurent :

• 7 potences de soudage pour procédés SAW, MIG et TIG ;
• 2 bancs de soudage ;
• plusieurs dizaines de ponts roulants permettant la manutention d’ensembles lourds ;
• 2 enceintes sécurisées destinées aux contrôles radiographiques gamma et rayons X ;
• un four à sol mobile pouvant atteindre 1 100 °C, d’un volume de 180 m³ et d’une capacité de 50 tonnes ;
• une station de décapage ;
• 2 cintreuses par induction ;
• une cintreuse à commande numérique ;
• une ligne automatique d’emboutissage équipée notamment d’une presse de 400 tonnes ;
• un laboratoire d’essais et d’expertises matériaux accrédité COFRAC.

Ces équipements permettent de réaliser au sein d’une même organisation une grande partie des opérations nécessaires à la préfabrication : préparation, formage, soudage, traitement thermique, contrôle, finition et essais.

Pour certains projets complexes, Fives Nordon dispose également de surfaces permettant la préparation, l’assemblage et la recette usine de grands ensembles avant expédition.

6. Cintrage par induction et formage

Le cintrage par induction constitue l’un des savoir-faire particuliers de Fives Nordon. Ce procédé permet de cintrer à chaud des tubes de forte section tout en maîtrisant leur géométrie et les propriétés métallurgiques du matériau.

La zone du tube destinée à être déformée est chauffée localement par induction, tandis qu’un effort mécanique impose progressivement le rayon de courbure recherché. Ce procédé permet notamment de réduire le nombre de raccords soudés nécessaires dans certains réseaux complexes.

Fives Nordon indique disposer de plus d’une centaine de qualifications de modes opératoires de cintrage. Les matériaux pouvant être traités comprennent notamment les aciers carbone, aciers inoxydables, Duplex et Super Duplex, aciers alliés, alliages de nickel et certains tubes claddés.

Les opérations associées peuvent comprendre grenaillage, polissage, décapage, passivation, traitement thermique, chanfreinage, alésage, contrôles dimensionnels, essais mécaniques, ultrasons, ressuage, magnétoscopie, radiographie ou encore épreuve hydraulique.

7. Matériaux et fabrications réalisées

Les installations industrielles sur lesquelles intervient Fives Nordon utilisent des matériaux très différents selon les fluides transportés, les températures de fonctionnement, les pressions, les phénomènes de corrosion et les contraintes réglementaires.

Les ateliers peuvent notamment travailler :

• les aciers carbone ;
• les aciers faiblement ou fortement alliés ;
• les aciers inoxydables ;
• les nuances Duplex et Super Duplex ;
• l’aluminium ;
• certains alliages de nickel ;
• des tubes ou composants revêtus et claddés.

Cette diversité implique d’adapter les méthodes de préparation, les consommables, les températures de préchauffage ou de traitement, les procédés de soudage et les contrôles à chaque famille métallurgique.

Les fabrications peuvent prendre la forme de spools, réseaux complets de tuyauterie, skids, compensateurs de dilatation, éléments cintrés, supports, équipements chaudronnés ou sous-ensembles destinés à être intégrés dans des installations plus importantes.

8. QMOS, CND et maîtrise de la qualité

Les réseaux et équipements réalisés pour des secteurs fortement réglementés imposent une organisation qualité particulièrement développée. Fives Nordon indique disposer de près de 3 000 qualifications de modes opératoires de soudage couvrant différents référentiels industriels internationaux, notamment EN, ISO, RCC-M, RSE-M et ASME.

Ces qualifications permettent de définir précisément les conditions dans lesquelles doivent être réalisés les assemblages : matériaux, procédés, épaisseurs, positions, consommables, paramètres de soudage, traitements thermiques et contrôles associés.

La maîtrise de la qualité en soudage repose également sur la qualification des opérateurs, la traçabilité des matériaux et des interventions, le contrôle des paramètres et la constitution des dossiers de fabrication.

Les ateliers disposent par ailleurs de moyens de contrôle non destructif, avec notamment deux enceintes sécurisées permettant les examens radiographiques par rayons X ou gamma. D’autres méthodes comme les ultrasons, le ressuage ou la magnétoscopie peuvent être utilisées selon les matériaux et les exigences des projets.

Les traitements thermiques font eux aussi partie du processus de fabrication lorsque les caractéristiques métallurgiques ou les codes applicables l’exigent. Le grand four disponible au sein de l’outil industriel permet de traiter des ensembles particulièrement volumineux.

9. Soudeurs, tuyauteurs, chaudronniers et formation

La forte composante fabrication de Fives Nordon se retrouve naturellement dans les métiers recrutés par l’entreprise. Parmi les profils régulièrement recherchés figurent les soudeurs, tuyauteurs, chaudronniers, monteurs, chefs de chantier et ingénieurs soudeurs.

Le travail du soudeur peut concerner la préfabrication en atelier comme les interventions de montage ou de maintenance sur site. Les assemblages doivent être réalisés en suivant les modes opératoires définis, avec une attention particulière portée à la préparation, à la propreté, aux paramètres de soudage et à la traçabilité.

Le tuyauteur travaille notamment à partir de plans et d’isométriques pour préparer, positionner et assembler les différents éléments du réseau avant soudage. Le chaudronnier intervient pour sa part sur la fabrication, le formage et l’assemblage d’équipements et de pièces métalliques.

Fives Nordon possède également sa propre structure de formation, l’Académie Fives Nordon. Une cinquantaine de formateurs-experts y dispensent des formations dans les domaines de la tuyauterie, de la métallurgie, du soudage manuel et mécanisé, des essais non destructifs, du contrôle et de la réglementation industrielle.

L’Académie propose notamment des parcours conduisant aux métiers de soudeur industriel, tuyauteur industriel et chaudronnier d’atelier. Elle participe ainsi directement au renouvellement et à la transmission des compétences nécessaires aux activités de fabrication.

10. Implantations et développement industriel

Fives Nordon dispose d’un réseau d’implantations réparties sur le territoire français afin d’assurer fabrication, préparation des projets, travaux de chantier et maintenance au plus près des installations industrielles.

Le siège historique est situé au 78 avenue du XXème Corps à Nancy. Le réseau comprend également des implantations notamment à Ouzouer-sur-Loire, Mios, Lacq, Pierrelatte et Évry, auxquelles s’ajoutent d’autres implantations correspondant aux différents besoins des marchés servis.

Le site nancéen fait actuellement l’objet d’un programme important de modernisation. Le projet « Nouveau Nordon » prévoit jusqu’à 40 millions d’euros d’investissement en plusieurs phases afin d’augmenter et moderniser les capacités de production.

Une première phase annoncée à 15 millions d’euros comprend notamment la transformation du site historique, l’acquisition d’une nouvelle cintreuse par induction et la construction d’un nouvel atelier consacré à la tuyauterie.

Cette modernisation doit permettre à Fives Nordon de conserver une capacité de fabrication importante en France tout en accompagnant les besoins croissants de maintenance, de renouvellement et de construction d’installations énergétiques et industrielles.

FAQ – Fives Nordon

Voici les principales questions concernant Fives Nordon, ses ateliers, ses activités de tuyauterie et ses compétences en soudage et chaudronnerie.

Qu’est-ce que Fives Nordon ?

Fives Nordon est une entreprise industrielle française spécialisée dans la conception, la préfabrication, le montage et la maintenance de réseaux de tuyauterie et d’équipements chaudronnés à haute technicité. Elle appartient au groupe industriel Fives.

Quand Fives Nordon a-t-elle été créée ?

L’entreprise trouve son origine dans NORDON Frères, société de chaudronnerie créée à Nancy par Gustave Nordon le 1er février 1904. Elle a rejoint le groupe Fives en 2000 et porte le nom Fives Nordon depuis 2007.

Où se trouve le siège de Fives Nordon ?

Le siège historique de Fives Nordon est situé au 78 avenue du XXème Corps à Nancy, en Meurthe-et-Moselle.

Combien de personnes travaillent chez Fives Nordon ?

Fives Nordon indique compter près de 900 collaborateurs et disposer d’un réseau d’une dizaine d’agences en France.

Quelle surface d’ateliers possède Fives Nordon ?

L’entreprise annonce près de 40 000 m² d’ateliers de production répartis dans différentes régions françaises. Ces ateliers sont notamment dédiés au travail de l’acier carbone, de l’inox et de l’aluminium.

Quels procédés de soudage utilise Fives Nordon ?

Les moyens officiellement présentés par Fives Nordon comprennent notamment des installations de soudage SAW, MIG et TIG. L’entreprise utilise également des procédés mécanisés et possède des compétences particulières dans certaines applications comme le TIG orbital sur aluminium.

Combien de QMOS possède Fives Nordon ?

Fives Nordon indique disposer de près de 3 000 qualifications de modes opératoires de soudage couvrant différents référentiels et codes industriels internationaux.

Fives Nordon emploie-t-elle des soudeurs ?

Oui. L’entreprise indique compter près de 200 soudeurs qualifiés et formés en continu. Elle recrute régulièrement des soudeurs, tuyauteurs, chaudronniers, monteurs, chefs de chantier et ingénieurs soudeurs.

Qu’est-ce que le cintrage par induction chez Fives Nordon ?

Le cintrage par induction est un procédé permettant de chauffer localement un tube afin de le cintrer progressivement à chaud. Fives Nordon possède plusieurs équipements dédiés à cette opération et plus d’une centaine de qualifications de modes opératoires de cintrage.

Quels contrôles non destructifs sont réalisés ?

Selon les fabrications, les contrôles peuvent notamment comprendre radiographie, ultrasons, ressuage et magnétoscopie. L’entreprise dispose également d’enceintes sécurisées permettant des contrôles radiographiques par rayons X ou gamma.

Fives Nordon possède-t-elle un centre de formation ?

Oui. L’Académie Fives Nordon dispense des formations en tuyauterie, métallurgie, soudage manuel et mécanisé, essais non destructifs, contrôle et réglementation. Elle propose notamment des parcours destinés aux métiers de soudeur industriel, tuyauteur industriel et chaudronnier d’atelier.

Qu’est-ce que le projet Nouveau Nordon ?

Le projet « Nouveau Nordon » est un programme de modernisation de l’outil industriel. Fives Nordon a annoncé jusqu’à 40 millions d’euros d’investissement en plusieurs phases, notamment pour transformer le site historique de Nancy, renforcer ses capacités de préfabrication et installer de nouveaux équipements de cintrage.

Ressources externes

Les principales informations techniques et historiques de cette fiche peuvent être complétées à partir des ressources officielles de Fives Nordon :

• Présentation officielle : Fives Nordon – Piping Solutions
• Histoire et moyens industriels : Pourquoi Fives Nordon ?
• Fabrication : tuyauterie et fabrication industrielle
• Cintrage par induction : expertise en cintrage à chaud
• Académie Fives Nordon : formations techniques