Peut-on alimenter un poste à souder avec un groupe électrogène ?

Pourquoi utiliser un groupe électrogène pour souder ?

Le groupe électrogène est particulièrement utile lorsque le soudage doit être réalisé loin d’une installation électrique fixe. Maintenance agricole, réparation d’un engin, construction métallique, tuyauterie, pipeline ou intervention sur un chantier isolé peuvent nécessiter une source d’électricité autonome.

Un poste portable peut alors être raccordé à un groupe capable de fournir l’alimentation dont il a besoin. Cette solution permet d’utiliser une machine électrique classique sans disposer d’un raccordement permanent au réseau.

Il faut toutefois considérer le groupe comme une véritable source d’alimentation électrique dont les caractéristiques doivent correspondre à celles du poste, et non comme une simple prise de courant transportable.

La première vérification doit être faite dans la documentation du poste

Avant de dimensionner un groupe électrogène, il faut vérifier si le fabricant du poste autorise son alimentation depuis un générateur et quelles caractéristiques il demande.

Certains fabricants indiquent directement une puissance minimale ou recommandée du groupe. D’autres définissent une plage de tension admissible, une fréquence ou des exigences particulières concernant la qualité de l’alimentation.

Ces indications doivent être prioritaires par rapport à une formule générale trouvée ailleurs, car elles tiennent compte de la conception électrique réelle de la machine.

L’intensité de soudage ne donne pas directement la puissance nécessaire au groupe

Un poste annoncé comme capable de souder à 160 A, 200 A ou 300 A affiche une intensité délivrée dans son circuit de soudage. Cette valeur n’est pas le courant directement prélevé sur la prise secteur.

Le poste transforme l’énergie électrique reçue afin de produire la tension et l’intensité adaptées à l’arc. Son rendement, son facteur de puissance, la technologie utilisée et le niveau de réglage influencent donc la puissance demandée à la source.

On ne peut pas déterminer correctement la puissance du groupe en regardant uniquement l’intensité maximale affichée sur la façade du poste.

Il faut regarder les caractéristiques d’entrée du poste à souder

La plaque signalétique et la documentation technique indiquent généralement la tension d’alimentation, la fréquence, le nombre de phases ainsi que différentes valeurs de courant ou de puissance d’entrée.

Un petit poste portable peut par exemple fonctionner en 230 V monophasé tandis qu’une machine industrielle peut nécessiter une alimentation triphasée en 400 V.

Le groupe doit donc être capable de fournir le type d’alimentation demandé. Disposer d’une puissance importante ne sert à rien si la tension ou le nombre de phases ne correspondent pas au poste.

Monophasé et triphasé ne sont pas interchangeables

Un poste conçu uniquement pour une alimentation triphasée doit disposer d’une source triphasée correspondant à ses caractéristiques. Il ne devient pas compatible avec un petit groupe monophasé simplement parce que celui-ci possède une puissance élevée.

À l’inverse, certains groupes triphasés disposent aussi de sorties monophasées, mais la puissance réellement disponible sur chacune d’elles peut être inférieure à la puissance totale annoncée pour le générateur.

Il faut donc examiner la puissance disponible sur la sortie réellement utilisée plutôt que de se limiter à la valeur maximale indiquée sur la documentation commerciale du groupe.

La fréquence doit elle aussi correspondre au poste

Les équipements utilisés en France et dans une grande partie de l’Europe sont généralement conçus pour une alimentation à 50 Hz, certaines machines acceptant également 60 Hz.

Le groupe électrogène doit maintenir la fréquence dans les conditions prévues pour l’appareil alimenté. Sur de nombreux groupes conventionnels, la fréquence est directement liée à la vitesse de rotation du moteur.

Un moteur qui ralentit fortement lorsqu’un arc est amorcé peut donc entraîner une dégradation simultanée de la fréquence et de la tension disponibles.

La tension doit rester suffisamment stable lorsque le poste demande de la puissance

Un groupe peut afficher une tension correcte lorsqu’aucun appareil important n’est branché puis chuter dès qu’une charge élevée est appliquée.

L’amorçage de l’arc et les variations rapides du courant de soudage imposent des changements de charge auxquels le régulateur et le moteur du groupe doivent pouvoir répondre correctement.

Si la tension chute excessivement, le poste peut manquer de puissance, fonctionner de manière irrégulière, déclencher une protection ou ne pas fournir les performances attendues.

Un groupe trop petit peut perturber le soudage même s’il arrive à faire démarrer le poste

Le fait que l’écran du poste s’allume après branchement ne prouve pas que le groupe possède une puissance suffisante pour le soudage.

À vide, une source inverter consomme relativement peu. La demande augmente fortement lorsque l’arc est établi et que l’intensité de soudage monte.

Un groupe limite peut donc sembler parfaitement compatible pendant les réglages puis perdre sa tension ou devenir instable lorsque le soudeur commence réellement à travailler.

Pourquoi faut-il généralement prévoir une marge de puissance ?

Dimensionner le groupe exactement à la limite théorique du poste laisse très peu de capacité pour absorber les variations de charge, les pertes électriques et les autres équipements éventuellement connectés.

Une réserve de puissance permet au moteur et à l’alternateur de supporter plus facilement les changements rapides imposés par le soudage sans fonctionner constamment à leur limite.

Cette marge ne doit toutefois pas être transformée en pourcentage universel. Certains fabricants donnent directement la puissance de générateur recommandée pour chaque machine et cette valeur constitue alors la meilleure référence.

Il n’existe donc pas une règle universelle du type « groupe deux fois plus puissant »

On rencontre parfois des conseils consistant à multiplier systématiquement la puissance du poste par 1,5, 2 ou une autre valeur pour choisir le groupe. Ces méthodes peuvent éventuellement servir de première approximation dans certaines situations mais elles ne remplacent pas les caractéristiques constructeur.

La technologie du poste, son facteur de puissance, son rendement, les tolérances d’entrée et la conception du groupe influencent la compatibilité réelle.

Deux postes capables de délivrer la même intensité maximale peuvent donc demander des groupes de puissances différentes.

kW et kVA ne désignent pas exactement la même chose

Les groupes électrogènes peuvent être annoncés en watts, kilowatts ou kilovoltampères. Ces valeurs ne doivent pas être considérées automatiquement comme équivalentes.

Les kW représentent la puissance active tandis que les kVA correspondent à la puissance apparente. La relation entre les deux dépend notamment du facteur de puissance de la charge considérée.

Pour cette raison, comparer un groupe annoncé en kVA avec un poste dont la documentation indique des kW nécessite de connaître les caractéristiques électriques correspondantes et les indications du fabricant.

La puissance maximale d’un groupe n’est pas toujours sa puissance utilisable en continu

Certains groupes affichent une puissance maximale disponible seulement pendant une durée limitée en plus d’une puissance nominale ou continue inférieure.

Le soudage peut imposer une charge importante pendant plusieurs minutes, notamment lorsque le poste possède un facteur de marche élevé.

Le dimensionnement doit donc considérer la puissance réellement disponible dans les conditions de fonctionnement prévues et pas uniquement le chiffre le plus élevé imprimé sur le groupe.

Le facteur de marche du poste reste important

Le facteur de marche indique pendant combien de temps un poste peut fonctionner à une intensité donnée avant qu’un temps de refroidissement soit nécessaire, généralement sur une période de référence de dix minutes.

Un poste capable de souder plusieurs minutes à forte intensité peut maintenir une demande importante sur le groupe pendant toute cette durée.

Le générateur ne doit donc pas être dimensionné comme si chaque amorçage ne représentait qu’une brève pointe de consommation.

Un poste inverter peut-il fonctionner avec un groupe électrogène ?

Oui, de nombreux postes inverter modernes sont explicitement conçus pour pouvoir être alimentés par un groupe électrogène. Cette compatibilité doit toutefois être vérifiée dans la documentation de la machine.

L’électronique de puissance du poste fonctionne correctement lorsque l’alimentation reste dans les plages de tension et de fréquence pour lesquelles elle a été conçue.

Un groupe correctement dimensionné et régulé peut donc parfaitement alimenter un inverter, tandis qu’une source instable ou hors spécifications peut provoquer des dysfonctionnements ou présenter un risque pour l’électronique.

Les anciens groupes ne sont pas automatiquement incompatibles avec les postes inverter

L’âge du groupe ne constitue pas à lui seul un critère permettant de conclure. Ce sont surtout la régulation, l’état de l’alternateur et du moteur, la stabilité de la tension et de la fréquence et la puissance réellement disponible qui comptent.

Un groupe industriel ancien correctement entretenu peut fournir une alimentation très stable tandis qu’un petit groupe récent mais fortement sous-dimensionné peut mal réagir aux variations de charge.

La compatibilité doit donc être évaluée à partir des caractéristiques techniques plutôt que sur l’étiquette « ancien » ou « moderne ».

La qualité de la forme d’onde peut être importante pour certaines machines

Le réseau électrique fournit normalement une tension alternative dont les caractéristiques restent dans des limites définies. Un groupe doit reproduire une alimentation suffisamment compatible avec les équipements qui lui sont raccordés.

Certains postes acceptent une plage relativement large de tension et sont conçus pour une utilisation de chantier, tandis que d’autres peuvent demander une alimentation plus strictement contrôlée.

La documentation constructeur peut notamment préciser les tolérances de tension acceptables lorsque la machine est alimentée depuis un générateur.

Un régulateur de tension améliore la stabilité du groupe

De nombreux groupes utilisent un système de régulation destiné à maintenir la tension lorsque la charge varie. Sa conception et ses performances diffèrent selon les modèles.

Pour alimenter un équipement électronique comme un poste inverter, une régulation convenable permet de limiter les variations excessives lors des changements de charge.

Il reste toutefois inutile de rechercher uniquement la présence d’un terme commercial comme « AVR » sans examiner l’ensemble des caractéristiques recommandées par le fabricant du poste.

Un groupe fortement chargé par d’autres équipements peut manquer de puissance pour le poste

Sur chantier, le générateur ne sert pas toujours uniquement au soudage. Meuleuses, éclairages, compresseurs, pompes ou autres outils peuvent être raccordés simultanément.

La puissance consommée par ces équipements réduit celle qui reste disponible pour le poste. Certains moteurs électriques demandent en outre un courant important au démarrage.

Le dimensionnement doit donc considérer les charges susceptibles de fonctionner au même moment et pas seulement la consommation du poste isolé.

Le démarrage d’un gros moteur peut perturber temporairement l’arc

Lorsqu’un compresseur ou une pompe démarre sur le même groupe, son courant de démarrage peut provoquer une chute momentanée de tension si la réserve de puissance est insuffisante.

Le soudeur peut alors constater une modification brutale du comportement de son poste ou un déclenchement de certaines protections.

Sur les chantiers où plusieurs équipements importants partagent le même générateur, leur fonctionnement doit donc être pris en compte dans l’organisation de l’alimentation électrique.

Une rallonge trop longue ou trop faible peut dégrader l’alimentation du poste

Même avec un groupe correctement dimensionné, une mauvaise liaison électrique entre le générateur et le poste peut provoquer une chute de tension importante.

Plus un câble est long et plus le courant qui le traverse est élevé, plus sa résistance peut entraîner une perte de tension si sa section n’est pas suffisante.

La longueur et la section des câbles d’alimentation doivent donc respecter les prescriptions applicables à la machine, au groupe et à l’installation électrique du chantier.

Il faut dérouler correctement les prolongateurs prévus pour cette utilisation

Un câble traversé par un courant important produit de la chaleur. Lorsqu’un prolongateur reste fortement enroulé sur un tambour, son refroidissement peut être moins efficace.

Les instructions du fabricant du prolongateur doivent donc être respectées concernant la puissance admissible lorsqu’il est enroulé ou complètement déroulé.

Les prises, fiches et raccordements doivent eux aussi être dimensionnés pour le courant utilisé et rester en bon état.

Un câble d’alimentation endommagé ne doit pas être compensé par davantage de puissance

Une prise chauffée, un câble abîmé ou un raccordement présentant un mauvais contact peut provoquer une chute de tension et un échauffement dangereux.

Augmenter la taille du groupe ne corrige évidemment pas ce défaut. L’installation électrique située entre le générateur et le poste doit être adaptée et correctement entretenue.

Les câbles de chantier étant régulièrement exposés aux passages, aux arêtes métalliques, à la boue et aux projections, leur état doit être surveillé.

Le groupe doit être installé dans un environnement compatible avec son fonctionnement

Un groupe électrogène équipé d’un moteur thermique produit de la chaleur et des gaz d’échappement. Son emplacement doit permettre son refroidissement et l’évacuation correcte de ces gaz.

Il ne doit pas être placé dans un local fermé ou un espace insuffisamment ventilé simplement pour le protéger de la pluie ou réduire son bruit.

Le monoxyde de carbone contenu dans les gaz d’échappement est invisible et peut s’accumuler dangereusement lorsqu’un moteur fonctionne dans un espace mal ventilé.

Le groupe doit rester à l’extérieur des espaces confinés

Lorsqu’un soudeur intervient dans une cuve, un réservoir ou un autre espace confiné, placer le groupe thermique à proximité immédiate de l’entrée peut également conduire les gaz d’échappement vers l’intérieur.

La position du groupe et la direction de son échappement doivent donc être étudiées afin de ne pas polluer la zone où travaillent les personnes ni les prises d’air utilisées pour la ventilation.

Notre réponse Quelles précautions prendre pour souder dans un espace confiné ? détaille les autres exigences liées à ce type d’environnement.

La pluie doit être prise en compte sans enfermer dangereusement le groupe

Un équipement électrique et thermique doit être utilisé dans les conditions environnementales prévues par son fabricant. Un groupe exposé directement aux précipitations peut nécessiter une protection appropriée selon sa conception.

Cette protection ne doit toutefois pas empêcher son refroidissement ni provoquer une accumulation des gaz d’échappement.

De la même manière, le poste, les prises et les raccordements doivent rester protégés de l’eau conformément aux règles applicables au chantier. La page Peut-on souder sous la pluie ou sur une pièce humide ? détaille ces risques.

L’installation électrique du chantier doit conserver ses protections

Utiliser un groupe autonome ne supprime pas les risques de choc électrique. Les matériels, conducteurs et dispositifs de protection doivent rester adaptés à l’installation et aux conditions du chantier.

La mise en œuvre de la protection contre les contacts électriques, les défauts d’isolement et les surintensités dépend notamment de la conception du groupe et de l’installation qu’il alimente.

Il ne faut donc pas improviser des modifications de liaison à la terre, de neutre ou de protections électriques : les instructions du groupe et les règles applicables à l’installation doivent être respectées.

La prise de terre d’un groupe ne se traite pas avec une règle unique

On entend parfois qu’il faudrait systématiquement planter un piquet de terre dès qu’un groupe électrogène est utilisé. En réalité, les mesures de protection dépendent du type de groupe, de son régime électrique, des circuits alimentés et de la configuration de l’installation.

Les petits groupes portatifs alimentant directement un équipement et les groupes intégrés à une installation de chantier plus importante ne correspondent pas nécessairement au même schéma de protection.

Le raccordement doit donc suivre la notice du matériel et les règles électriques applicables plutôt qu’une recette universelle improvisée sur le terrain.

La protection différentielle fait partie des mesures importantes sur chantier

Les installations temporaires sont exposées aux chocs, à l’humidité, aux câbles endommagés et aux déplacements fréquents des équipements. La protection électrique doit tenir compte de ces contraintes.

Les coffrets et circuits utilisés sur chantier peuvent notamment intégrer des dispositifs différentiels destinés à assurer une protection complémentaire contre certains défauts électriques.

Leur choix et leur mise en œuvre doivent correspondre au schéma électrique réel de l’installation et être réalisés selon les prescriptions applicables.

Le groupe doit être arrêté correctement après utilisation

Les équipements électroniques peuvent être sensibles aux variations électriques produites lors du démarrage ou de l’arrêt d’un générateur.

Lorsque le fabricant du poste donne une procédure particulière, il faut respecter l’ordre recommandé pour mettre sous tension ou arrêter les appareils.

Certaines notices demandent notamment d’arrêter le poste à souder avant de couper le groupe afin d’éviter que la machine soit exposée aux variations produites lorsque le générateur ralentit et s’arrête.

Il vaut mieux démarrer le groupe avant de charger fortement sa sortie

Un moteur thermique doit atteindre son régime de fonctionnement prévu avant que des charges importantes lui soient appliquées, selon les instructions de son fabricant.

Brancher ou solliciter immédiatement plusieurs équipements puissants pendant que le régime du moteur n’est pas encore stabilisé peut dégrader la qualité de l’alimentation.

La séquence correcte de démarrage et d’arrêt doit toutefois être celle définie pour le groupe et le poste effectivement utilisés.

Un régime moteur instable est un signe à ne pas ignorer

Si le moteur chute fortement en régime à chaque amorçage, produit des variations importantes ou semble constamment travailler à sa limite, l’alimentation mérite d’être vérifiée avant de poursuivre.

Le problème peut provenir d’un groupe sous-dimensionné, d’un défaut moteur, d’un problème de régulation ou de plusieurs charges connectées simultanément.

Continuer simplement en diminuant légèrement l’intensité peut masquer le symptôme sans résoudre la cause réelle.

Une tension mesurée à vide ne suffit pas à valider le groupe

Mesurer environ 230 V sur la prise sans aucune charge permet seulement de vérifier une condition de fonctionnement à vide.

Ce qui importe également est la capacité du groupe à maintenir une alimentation compatible lorsque le poste prélève réellement sa puissance pendant le soudage.

Les caractéristiques constructeur restent donc beaucoup plus utiles qu’une simple mesure effectuée sur la prise avant l’amorçage.

Un groupe plus puissant que nécessaire ne force pas le poste à consommer davantage

Choisir un générateur disposant d’une réserve de puissance ne signifie pas que le poste recevra automatiquement trop de courant. L’équipement ne prélève que la puissance correspondant à son fonctionnement, tant que la tension et les autres caractéristiques restent compatibles.

Le risque n’est donc pas qu’un groupe de capacité supérieure « pousse » toute sa puissance dans le poste.

Il faut en revanche vérifier que la tension de sortie, la fréquence et le type d’alimentation correspondent bien à la machine.

Surdimensionner énormément le groupe n’est pas toujours utile

Une réserve confortable facilite le fonctionnement, mais utiliser un groupe beaucoup plus important que nécessaire augmente généralement la masse, la consommation de carburant, le bruit, le coût et les contraintes de transport.

Le bon dimensionnement consiste donc à disposer d’une puissance suffisante avec la marge nécessaire au poste et aux autres charges prévues, sans multiplier inutilement la capacité du générateur.

Lorsque le constructeur propose directement une puissance recommandée, cette indication simplifie considérablement ce choix.

Un groupe électrogène de chantier n’est pas la même chose qu’un groupe de soudage autonome

Un groupe électrogène classique produit une alimentation électrique destinée à faire fonctionner différents appareils, dont éventuellement un poste à souder indépendant.

Un groupe de soudage ou poste de soudage entraîné par moteur intègre directement une source de courant de soudage et un moteur thermique. Certains modèles disposent en plus de prises auxiliaires capables d’alimenter des outils électriques.

Cette seconde solution est souvent intéressante lorsque le soudage autonome constitue l’activité principale du chantier, puisqu’elle évite d’associer deux équipements indépendants.

Le choix dépend donc aussi de la fréquence d’utilisation sur chantier

Pour une intervention ponctuelle, associer un poste portable existant à un groupe compatible peut être une solution pratique.

Pour des travaux réguliers dans des zones éloignées du réseau, un groupe de soudage dédié peut offrir une solution plus intégrée avec une puissance et des caractéristiques conçues directement pour l’arc.

Le choix doit tenir compte de la puissance nécessaire, des procédés utilisés, de la mobilité recherchée et des autres équipements électriques à alimenter.

Peut-on faire fonctionner simultanément le poste et une meuleuse ?

Oui lorsque le groupe dispose d’une puissance suffisante et que ses sorties sont conçues pour les charges correspondantes. Il faut additionner les besoins des appareils susceptibles de fonctionner simultanément et prendre en compte les pointes éventuelles.

Un petit groupe dimensionné juste pour le poste peut ne plus maintenir correctement sa tension lorsqu’une meuleuse ou un autre outil important est démarré pendant le soudage.

La meilleure solution dépend donc de la capacité réelle du groupe et de l’organisation du chantier.

Peut-on régler le poste moins fort si le groupe est un peu juste ?

Réduire l’intensité de soudage diminue généralement la puissance demandée à l’entrée et peut permettre à certains postes de fonctionner avec une source moins importante.

Mais le réglage du soudage doit d’abord correspondre au joint, au diamètre de l’électrode ou du fil et à la procédure utilisée. Il ne faut pas diminuer arbitrairement l’intensité au point de dégrader la fusion uniquement pour s’adapter à un groupe insuffisant.

Pour une fabrication soumise à un mode opératoire défini, les paramètres de soudage restent prioritaires et la source d’alimentation doit être dimensionnée en conséquence.

Un groupe qui fonctionne bien en MMA conviendra-t-il forcément au TIG ou au MIG/MAG ?

Pas nécessairement. Les différents procédés et machines ne sollicitent pas exactement l’alimentation de la même manière.

Un poste multiprocédé peut également présenter des consommations différentes selon le procédé et l’intensité sélectionnés. La puissance recommandée doit donc être recherchée pour la configuration réellement utilisée.

Notre guide Quel procédé de soudage choisir ? présente les principales différences entre les procédés, indépendamment de leur mode d’alimentation électrique.

Les conditions climatiques peuvent aussi influencer le groupe

Un moteur thermique et un alternateur possèdent eux aussi des conditions de fonctionnement définies par leur fabricant. Température élevée, altitude, froid important, poussière ou mauvaise ventilation peuvent réduire leurs performances ou nécessiter des précautions particulières.

Un générateur annoncé pour une certaine puissance dans des conditions nominales peut donc ne pas disposer exactement des mêmes performances dans un environnement très différent.

Cette question devient importante lorsque le poste est déjà proche de la capacité maximale du groupe.

Le bruit et les gaz d’échappement font partie de l’organisation du chantier

Installer le groupe juste à côté du soudeur réduit la longueur des câbles mais peut exposer inutilement l’opérateur au bruit et aux gaz du moteur.

Son emplacement doit donc trouver un compromis entre sécurité, ventilation, protection contre les intempéries et longueur de l’alimentation électrique.

Les équipements de protection et mesures organisationnelles nécessaires dépendent du niveau sonore et des conditions réelles du chantier.

Comment choisir concrètement un groupe pour un poste à souder ?

Il faut commencer par consulter la plaque et la notice du poste afin d’identifier sa tension, sa fréquence, son nombre de phases et sa puissance ou son courant d’entrée. La compatibilité explicite avec une alimentation par générateur et la puissance recommandée doivent être recherchées lorsqu’elles sont indiquées.

Le groupe envisagé est ensuite vérifié sur la sortie qui sera réellement utilisée : tension, fréquence, puissance continue disponible et qualité de régulation doivent répondre aux besoins de la machine.

Enfin, les autres charges du chantier, les câbles d’alimentation et les protections électriques doivent être intégrés au dimensionnement de l’ensemble.

Que faire lorsque la notice du poste ne donne aucune indication sur les groupes électrogènes ?

L’absence d’une puissance recommandée ne doit pas conduire à inventer une valeur arbitraire. Les caractéristiques d’entrée permettent éventuellement d’établir une première estimation, mais elles ne renseignent pas toujours sur toutes les exigences de la machine concernant la qualité de l’alimentation.

Le fabricant ou son service technique constitue alors la meilleure source pour confirmer la compatibilité et les caractéristiques minimales du générateur.

Cette démarche est particulièrement pertinente pour les machines comportant une électronique sophistiquée ou lorsqu’un groupe déjà disponible doit être utilisé près de sa capacité maximale.

Quels signes indiquent que l’alimentation par le groupe pose problème ?

Une chute importante du régime moteur, des variations anormales de l’arc, des coupures répétées, des alarmes du poste ou une tension de sortie du groupe manifestement instable doivent conduire à interrompre l’essai et à rechercher la cause.

Une prise, une fiche ou un câble présentant un échauffement anormal signale également un problème qui doit être corrigé.

Il ne faut pas neutraliser une protection ou multiplier les raccordements improvisés simplement pour parvenir à maintenir le poste en fonctionnement.

Peut-on donc alimenter sans problème un poste à souder avec un groupe électrogène ?

Oui, lorsque les deux équipements ont été correctement associés. De nombreux postes destinés au chantier sont justement conçus pour fonctionner depuis une source autonome et certains fabricants indiquent directement la puissance de groupe nécessaire.

Le point essentiel consiste à ne pas choisir le groupe uniquement à partir de l’intensité maximale de soudage ou d’un calcul approximatif. Tension, fréquence, phases, puissance disponible, régulation et qualité de l’alimentation doivent toutes être compatibles.

Une fois ces conditions réunies et l’installation électrique du chantier correctement protégée, l’association groupe électrogène et poste portable constitue une solution très pratique pour réaliser des travaux loin du réseau.